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江蘇吉達(dá)機(jī)械制造有限公司
地 址:江蘇省鹽城市新洋經(jīng)濟(jì)區(qū)新鹽路43號(hào)(一廠區(qū))
鹽城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)柳江路18號(hào)(二廠區(qū))
聯(lián)系人:朱先生
手 機(jī):13851188001
網(wǎng) 址:http://jidachina.com

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  • 吉達(dá)機(jī)械:國(guó)內(nèi)水泥粉磨工藝差距不在設(shè)備性能
  • 發(fā)布日期:2020年01月18  點(diǎn)擊次數(shù):78  所屬分類(lèi):公司新聞
  •         當(dāng)前,在提倡綠色發(fā)展,科學(xué)發(fā)展的時(shí)代背景下,水泥工業(yè)節(jié)能減排力度不斷增強(qiáng),隨著新版《水泥單位產(chǎn)品能耗消耗限額》的實(shí)施,水泥行業(yè)節(jié)能減排將面臨更為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),而作為水泥生產(chǎn)中 *主要的耗能環(huán)節(jié)之一,粉磨系統(tǒng)節(jié)能備受關(guān)注。

    ??有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,粉磨電耗達(dá)到整個(gè)水泥生產(chǎn)工藝過(guò)程電耗的70%左右,因而節(jié)能潛力十分巨大。有鑒于此,近年來(lái)立磨終粉磨、輥壓機(jī)終粉磨、聯(lián)合粉磨等等工藝模式以及 設(shè)備在國(guó)內(nèi)得到大規(guī)模應(yīng)用,在一定程度上降低了國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)單位粉磨能耗,但是與國(guó)外 技術(shù)水平相比,我國(guó)水泥生產(chǎn)能耗過(guò)高的現(xiàn)狀并沒(méi)有得到扭轉(zhuǎn)。

    ??“國(guó)內(nèi)粉磨設(shè)備和制造工藝與國(guó)外相比實(shí)際已經(jīng)不存在太大的差距,部分產(chǎn)品甚至已經(jīng)引領(lǐng) 水平,但是粉磨能耗依舊偏高,根本原因在于粉磨工藝系統(tǒng)不平衡,不能真正實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化。”日前,鹽城吉達(dá)機(jī)械制造有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng):吉達(dá)機(jī)械)總經(jīng)理朱順明在同由中國(guó)水泥網(wǎng)品牌中心常務(wù)總監(jiān)陳勇軍、品牌中心經(jīng)理何學(xué)露等人組成的中國(guó)水泥網(wǎng)“中國(guó)水泥行業(yè)百?gòu)?qiáng)巡禮”團(tuán)隊(duì)交流時(shí)表示。

    鹽城吉達(dá)機(jī)械制造有限公司

    ??吉達(dá)機(jī)械是原國(guó)有中型企業(yè)鹽城建材機(jī)械廠改制而成的民營(yíng)科技企業(yè),作為 建材機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員單位和江蘇省重要的建材機(jī)械生產(chǎn)基地,該公司始終堅(jiān)持“向客戶(hù)提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品,努力追求零缺陷管理”的質(zhì)量方針,產(chǎn)品嚴(yán)格按照 標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),多次被 建材機(jī)械質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)為優(yōu)等產(chǎn)品。

    ??多年來(lái),吉達(dá)機(jī)械依托強(qiáng)大的自主研發(fā)能力,重視新產(chǎn)品研制和技術(shù)創(chuàng)新工作,開(kāi)發(fā)出SM系列碾磨、Sepax吉達(dá)高效渦流選粉機(jī)、JD系列輥壓機(jī)、O-Sepa選粉機(jī)、雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)、閉路高細(xì)磨內(nèi)改造配套設(shè)備等 產(chǎn)品。吉達(dá)機(jī)械深耕水泥粉磨機(jī)械領(lǐng)域,憑借優(yōu)良的品質(zhì)和完善的服務(wù),產(chǎn)品暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi),并出口到蘇丹、南非、希臘等十多個(gè) ,奠定了其國(guó)內(nèi)重要水泥粉體設(shè)備供應(yīng)商的行業(yè)地位。

    ??朱順明:“現(xiàn)在不少人在爭(zhēng)論立磨、輥磨、球磨的利弊問(wèn)題,也在討論水泥粉磨的無(wú)球化,其實(shí)就設(shè)備而言,并沒(méi)有 的優(yōu)勢(shì),各種粉磨設(shè)備本身就存在相應(yīng)的不足,關(guān)鍵在于水泥企業(yè)是否將設(shè)備與生產(chǎn)線實(shí)際情況進(jìn)行整合,達(dá)到系統(tǒng)平衡?!?/p>

    ??根據(jù)介紹,水泥粉磨工藝本身并非簡(jiǎn)單的破碎,其技術(shù)流程極為復(fù)雜,單條粉磨系統(tǒng)在運(yùn)行中能耗制約因素并不僅僅局限于設(shè)備粉磨系統(tǒng)設(shè)備本身,出于礦石品質(zhì)不同、人員操作不同、配套設(shè)備不同等等因素,設(shè)備使用差異往往很大。

    ??朱順明向中國(guó)水泥網(wǎng)記者提及了這樣一個(gè)例子,前些年國(guó)內(nèi)某知名水泥企業(yè)從國(guó)外引進(jìn)一套立磨設(shè)備作為水泥終粉磨,該系統(tǒng)在國(guó)外和生產(chǎn)試運(yùn)行過(guò)程中表現(xiàn)良好,但是實(shí)際生產(chǎn)中卻由于操作管理等環(huán)節(jié)問(wèn)題過(guò)多, *終未能達(dá)到設(shè)計(jì)初衷,不得不作為半終粉磨系統(tǒng)使用。